Promocja ! Hit ! Rolka wełny Knauf Power wm 640 GGN (4m2)

Opis

Wełna mineralna KNAUF POWER-TEC WM 640 gr. 50mm

z siatką galwanizowaną to materiał izolacyjny stosowany w budownictwie do izolacji termicznej i akustycznej. Składa się z włókien mineralnych, które mogą być wykonane z różnych materiałów, takich jak bazalt czy szkło, a następnie są one spiętrzane i łączone w swobodnie przepuszczalną strukturę. Siatka galwanizowana jest dodatkową warstwą, która jest dodawana do wełny mineralnej w celu zwiększenia jej wytrzymałości mechanicznej i stabilności.

Siatka galwanizowana jest wykonana z metalu, najczęściej jest to stal pokryta cynkiem w procesie galwanizacji. Cynk chroni stal przed korozją, co jest istotne, gdy materiał jest stosowany w miejscach podatnych na wilgoć, na przykład w ścianach zewnętrznych budynków.

Ten rodzaj izolacji jest popularny ze względu na swoje właściwości izolacyjne, odporność na ogień oraz trwałość. Jest szeroko stosowany w budownictwie zarówno w konstrukcjach nowych, jak i remontowanych, aby zapewnić efektywną izolację termiczną i akustyczną.

Dane techniczne

• gęstość 80 kg/m³
• grubość wełny 50mm
• maksymalna temperatura, stosowania 640°C
• temperatura topnienia włókien ≥ 1000°C
• klasa reakcji na ogień A1
• przenikanie pary wodnej μ = 1
• nie zawiera silikonu

Co to za materiał

Knauf Power WM 640 GGN to mata ze skalnej wełny mineralnej, wyposażona w jednostronną siatkę galwanizowaną. Konstrukcja jest więc taka sama jak w klasycznych matach typu wired mat: sprężysty rdzeń z włókien mineralnych, do którego z jednej strony przyszyta jest siatka stalowa pokryta cynkiem.

Ten drugi element jest tu najważniejszy i decyduje o całym sposobie pracy materiału. Sama wełna jest miękka i rozłożona na dużej powierzchni pionowej osuwa się pod własnym ciężarem. Siatka przejmuje to obciążenie, utrzymuje warstwę w zadanej grubości i daje punkt zaczepienia dla mocowania – drut i haki wiąże się do siatki, a nie do samych włókien, dzięki czemu siła docisku rozkłada się na strukturę zamiast punktowo miażdżyć wełnę. Powłoka cynkowa chroni stal przed korozją, co ma znaczenie wszędzie tam, gdzie materiał jest narażony na wilgoć.

Drobiazg, który docenia się dopiero na budowie: rolka jest fabrycznie spięta taśmą ułatwiającą transport. Przy materiale sprzedawanym w rolkach o dużej objętości przenoszenie na stanowisko bez rozwijania i bez rozsypywania wełny realnie skraca pracę.

Do jakich przegród i instalacji

To materiał izolacyjny stosowany do izolacji termicznej i akustycznej, przy czym jego charakterystyczna cecha – siatka – z góry wyznacza mu obszar zastosowań. Mata z siatką ma sens tam, gdzie warstwa musi utrzymać kształt sama z siebie, bez rozporu między elementami konstrukcji.

• Elementy o dużej powierzchni pionowej – ściany zbiorników, obudowy urządzeń, aparatura, gdzie materiał bez siatki po prostu by się osunął.
• Elementy o nieregularnej geometrii – kształty, których nie da się zamknąć gotową kształtką ani płytą: przewężenia, kołnierze, przejścia.
• Powierzchnie o dużym metrażu – tam, gdzie liczy się to, że materiał przychodzi w rolce i rozwija się w sposób ciągły, bez wielu styków.
• Miejsca narażone na obciążenie mechaniczne – siatka usztywnia warstwę na tyle, żeby przetrwała montaż wykończenia i późniejsze prace serwisowe w pobliżu.

Parametry techniczne

Liczba w nazwie produktu odpowiada maksymalnej temperaturze stosowania – 640°C. To plasuje ten materiał w tej samej klasie co Rockwool ProRox WM 950, również pracujący do 640°C. Nieco wyższą granicę ma Paroc Pro Wired Mat WR 660 ze stabilnością wymiarową do 660°C, a powyżej zakresu wełny mineralnej stosuje się maty ceramiczne.

Warto rozróżnić dwie wartości temperaturowe podawane dla wełny skalnej. Maksymalna temperatura stosowania to granica, do której materiał zachowuje właściwości użytkowe i wymiary – i to ona jest parametrem projektowym. Temperatura topnienia włókien, tu powyżej 1000°C, jest wartością wyższą i mówi jedynie o tym, kiedy włókno przestaje istnieć jako włókno. Do doboru izolacji stosuje się pierwszą z nich.

Klasa reakcji na ogień A1 oznacza materiał niepalny w najwyższej klasie klasyfikacji europejskiej. Współczynnik oporu dyfuzyjnego równy 1 oznacza z kolei, że wełna praktycznie nie stawia oporu przenikaniu pary wodnej – dlatego w przegrodach i na instalacjach zimnych wymaga osobnej warstwy paroizolacyjnej po ciepłej stronie, a na zewnątrz osłony przed wodą opadową.

Wełna w rolce z siatką a wełna do przegród budowlanych

To najczęstsze nieporozumienie przy zamawianiu wełny w rolce. Obie grupy materiałów wyglądają podobnie i obie przychodzą zwinięte, ale są przeznaczone do zupełnie innych zadań.

Reguła jest prosta: jeżeli izolacja ma być wciśnięta między krokwie, legary albo słupki ściany szkieletowej i utrzyma się rozporowo, właściwym materiałem jest wełna Knauf Insulation Unifit 033, lżejsza i o niższym współczynniku przewodzenia ciepła. Jeżeli izolacja ma się utrzymać sama na powierzchni, do której nic jej nie dociska, potrzebna jest wełna z siatką. Odwrócenie tego wyboru kończy się albo przepłaceniem za siatkę, której nic nie mocuje, albo osuwającą się warstwą.

Grubość, metraż i ile rolek zamówić

Rolka zawiera 4 m² materiału o grubości 50 mm. Paleta to 84 m², czyli 21 rolek – jeśli zadanie obejmuje kilkadziesiąt metrów kwadratowych, warto to przeliczyć, bo zamówienie paletowe upraszcza logistykę na budowie.

Przy liczeniu zapotrzebowania obowiązuje ta sama zasada co przy każdej izolacji nakładanej na element: liczy się powierzchnia gotowej izolacji, a nie powierzchnia izolowanego przedmiotu. Na okrągłym elemencie do średnicy zewnętrznej dolicza się dwukrotną grubość maty, czyli 100 mm, mnoży przez liczbę pi i dodaje zakład na złącze. Dla rury o średnicy zewnętrznej 219 mm obwód izolacji wynosi około 1,00 m zamiast 0,69 m – różnica ponad 40 procent. Na powierzchni płaskiej dolicza się zakłady na stykach pasów oraz naddatek na docinki wokół przejść i podpór.

Jeżeli wymagany opór cieplny przekracza to, co daje 50 mm, warstwę zakłada się dwukrotnie, z przesunięciem złączy względem siebie. Dwie warstwy ze stykami w tym samym miejscu to nadal jedna szczelina przechodząca przez całą grubość izolacji. Orientacyjną grubość dla konkretnej instalacji pomoże ustalić kalkulator izolacji, a przy rurociągach warto zajrzeć do poradnika jak prawidłowo wybrać izolację termiczną do rur.

Montaż

Montaż maty z siatką jest w całości mechaniczny. Nie ma tu klejenia ani warstwy samoprzylepnej.

1. Docinanie. Wełnę tnie się od strony rdzenia nożem do wełny mineralnej 340 mm, a siatkę przecina osobno nożycami. Ostrze musi być dłuższe niż grubość warstwy, inaczej cięcie schodzi z pionu i krawędzie nie zejdą się na styku. Nóż do kartonu rozrywa włókna i mocno pyli.
2. Złącza. Pasy układa się na styk, bez naprężania materiału, i spina drutem przeszywającym siatkę po obu stronach. Wewnątrz obiektu wystarcza drut wiązałkowy ocynkowany, na zewnątrz stosuje się drut ze stali nierdzewnej.
3. Haki. Do spinania warstwy służą haki do Wired Mat 95 mm, których długość przy warstwie 50 mm z zapasem wystarcza; przy izolacji dwuwarstwowej właściwe są haki 115 mm.
4. Docisk. Wełna izoluje uwięzionym powietrzem, więc zaciśnięcie drutu z nadmierną siłą zmniejsza grubość, a razem z nią opór cieplny. Warstwa 50 mm zgnieciona do 30 mm nie jest już izolacją, za którą zapłacono. Lepiej zagęścić rozstaw wiązań niż mocno dokręcić kilka.

Pozostałe łączniki znajdą Państwo w kategorii mocowanie.

Paroizolacja i wykończenie

Wełna mineralna izoluje uwięzionym powietrzem, więc każde jej zawilgocenie obniża skuteczność warstwy. Dlatego po stronie ciepłej przegrody zakłada się ciągłą paroizolację, na przykład przemysłową folię aluminiową, a jej złącza domyka taśmą aluminiową zbrojoną z odpowiednim zakładem. Słowo kluczowe brzmi: ciągła. Paroizolacja przerwana przy przejściu rury czy podpory przepuszcza wilgoć dokładnie tak samo, jakby jej tam w ogóle nie było.

Na zewnątrz i wszędzie tam, gdzie izolacja jest narażona na uszkodzenia mechaniczne, warstwę zamyka się płaszczem osłonowym z kategorii płaszcze blaszane. Zakładki blachy prowadzi się w dół, zgodnie z kierunkiem spływu wody, a łączniki dobiera do materiału płaszcza, bo kontakt dwóch różnych metali w wilgoci uruchamia korozję galwaniczną w punkcie mocowania.

BHP przy pracy z wełną mineralną

Praca z wełną wymaga rękawic, okularów ochronnych i ochrony dróg oddechowych, a przy dłuższym montażu także odzieży z długim rękawem. Materiał tnie się, a nie rozrywa – czyste cięcie ostrym nożem uwalnia wielokrotnie mniej pyłu. Stanowisko sprząta się na mokro albo odkurzaczem, nigdy zamiatając na sucho, a ścinki zbiera na bieżąco do zamkniętego worka. Przy cięciu siatki warto pamiętać, że przecięte druty są ostre i łatwo o skaleczenie przy dopasowywaniu pasa.

Pozostałe materiały tej grupy zebrane są w kategoriach wełna mineralna i maty izolacyjne.