Wiertło do metalu HSS 7mm (opakowanie 10 sztuk)

Opis

Wiertła do metalu HSS (High-Speed Steel) to rodzaj narzędzi skrawających używanych do wiercenia otworów w metalowych materiałach. HSS jest rodzajem wysokowydajnej stali do narzędzi, która jest specjalnie opracowana do pracy w wysokich prędkościach obrotowych, co czyni ją idealnym materiałem do produkcji narzędzi skrawających, takich jak wiertła. Wiertła HSS do metalu są szeroko stosowane w przemyśle, majsterkowaniu i różnych dziedzinach, gdzie wymagane jest dokładne wiercenie otworów w metalu.

Wiertło HSS 7 mm – dane tego wariantu

Siedem milimetrów zamyka tę serię wierteł do metalu. To ostatnia średnica, przy której klasyczne wiertło kręcone jest jeszcze rozsądnym wyborem do cienkiej blachy – powyżej zaczyna się zakres, w którym lepiej sprawdza się inna konstrukcja narzędzia.

Co się zmienia przy górnej granicy zakresu

Wraz ze średnicą rośnie powierzchnia krawędzi skrawającej, a razem z nią opór. Siódemka wymaga zauważalnie większej siły osiowej niż czwórka i wyraźnie niższych obrotów. Konsekwencje są trzy. Po pierwsze, wiertarka mocniej szarpie na starcie, więc uchwyt trzeba trzymać obiema rękami albo pewnie oprzeć narzędzie. Po drugie, w cienkiej blasze rośnie ryzyko, że zamiast wiercić, wiertło zacznie zaczepiać i wyrywać materiał – dzieje się tak zwłaszcza w chwili przebicia. Po trzecie, wiór jest szerszy i szybciej zapycha rowki, a zapchane rowki oznaczają wzrost temperatury.

Przy tej średnicy szczególnie łatwo przegrzać narzędzie. Wiertło HSS, które nabiegło kolorem, straciło twardość na krawędzi skrawającej trwale i nie da się tego cofnąć chłodzeniem po fakcie. Pracuj więc na niższych obrotach, z chłodzeniem, i wycofuj wiertło, żeby usunąć wiór, zamiast dociskać mocniej.

Kiedy sensowniej sięgnąć po wiertło stopniowe

W blachach o grubościach spotykanych w izolacjach technicznych, czyli w płaszczach blaszanych i obróbkach, klasyczne wiertło kręcone o dużej średnicy ma zasadniczą wadę konstrukcyjną: prowadzi się tylko wierzchołkiem, a materiał jest cieńszy niż jego stożek. Efekt jest taki, że wiertło praktycznie nie zdąży się sprowadzić w otworze, zanim go przebije, i chętnie robi otwory trójkątne, wyszarpane albo wywinięte na krawędzi.

Wiertło stopniowe 4-12 mm rozwiązuje ten problem inaczej: każdy kolejny stopień prowadzi się w otworze wykonanym przez poprzedni, więc narzędzie samo trzyma oś, a krawędź otworu wychodzi gładka i praktycznie bez zadziorów. Do tego jedno narzędzie obsługuje cały zakres średnic, więc nie zmienia się wiertła w uchwycie przy każdym rozmiarze.

Cała seria 3-7 mm i miejsce siódemki

Po zrobieniu otworów tej wielkości warto pomyśleć o wykończeniu punktu: krawędź trzeba oczyścić z zadzioru, a na zewnątrz zabezpieczyć połączenie. Odpowiednie wkręty i silikony znajdziesz w dziale mocowania, a pozostałe narzędzia blacharskie w dziale narzędzia.