Wiertło stopniowe / choinka 4-12 mm – 1 szt.

Opis

Wiertło stopniowe, znane również jako wiertło stożkowe lub wiertło schodkowe, to specjalne narzędzie skrawające, które służy do wiercenia otworów o stopniowo zwiększającym się średnicy. Jest to przydatne narzędzie w wielu dziedzinach, szczególnie w metalurgii, elektronice i inżynierii mechanicznej.

Oto główne cele, do których służy wiertło stopniowe:

1. Wiercenie otworów o różnych średnicach: Wiertło stopniowe pozwala na wiercenie otworów o różnych średnicach w jednym przejściu. Dzięki stopniowemu kształtowi ostrza wiertła, można uzyskać otwór o stopniowo zwiększającej się średnicy.

2. Oszczędność czasu i pracy: Zamiast używać kilku wiertł o różnych średnicach i stopniowo przechodzić z jednego wiertła na drugie, wiertło stopniowe pozwala na jednorazowe wiercenie otworów o różnych średnicach.

3. Precyzyjne otwory koncentryczne: Wiertło stopniowe pozwala na wiercenie otworów, które są koncentryczne względem siebie. Jest to istotne, gdy potrzebne jest osiągnięcie dokładnego wycentrowania otworów w wielu warstwach materiałów.

4. Unikanie zacinania: Wiertło stopniowe jest konstruowane tak, aby stopniowo usuwać materiał, co zmniejsza ryzyko zacinania się wiertła podczas wiercenia otworów o większych średnicach.

5. Wiercenie w cienkich materiałach: Wiertło stopniowe jest często używane w cienkich blachach metalowych, tworzywach sztucznych czy innych delikatnych materiałach, gdzie tradycyjne wiertła mogą powodować deformacje lub przebicie.

6. Prace z ograniczoną przestrzenią: Wiertło stopniowe jest przydatne w miejscach, gdzie dostęp do otworu jest ograniczony i trudno jest zmieścić tradycyjne wiertła.

7. Prace z metalami: Wiertło stopniowe jest szczególnie użyteczne w obróbce metali, gdzie często wymagane są otwory o różnych średnicach do montażu lub pasowania elementów.

Wiertło stopniowe 4-12 mm – parametry

Stal M2 to standardowy gatunek stali szybkotnącej odporny na odpuszczanie w podwyższonej temperaturze – a przy wierceniu w metalu temperatura na krawędzi skrawającej jest głównym czynnikiem niszczącym narzędzie. Złota powłoka z azotku tytanu podnosi twardość powierzchni i zmniejsza tarcie, dzięki czemu wiór schodzi łatwiej, a ostrze dłużej zachowuje geometrię.

Do czego służy choinka podczas wiercenia

Wiertło stopniowe, nazywane potocznie choinką, zastępuje cały komplet wierteł w zakresie 4-12 mm. Zamiast wymieniać narzędzie przy każdej zmianie średnicy, zagłębia się je stopniowo i zatrzymuje na tym stopniu, który odpowiada potrzebnemu otworowi. Przy montażu oblachowania izolacji, gdzie w jednym miejscu wykonuje się otwory pod nity, wkręty i przepusty o różnych średnicach, oszczędność czasu jest znaczna.

Choinka do wiercenia ma jednak jeszcze jedną zaletę, którą docenia się dopiero w praktyce. Stożkowy kształt narzędzia sprawia, że materiał usuwany jest stopniowo, a nie całą szerokością ostrza naraz. W cienkiej blasze zwykłe wiertło spiralne o dużej średnicy ma tendencję do zahaczania i szarpania – wyrywa materiał, tworzy otwór trójkątny zamiast okrągłego i potrafi wyrwać arkusz z ręki. Wiertło stopniowe tnie płynnie, a przejście na kolejny stopień jednocześnie gratuje krawędź, czyli usuwa zadzior. Otwór jest gotowy od razu, bez pilnika i bez pogłębiacza.

Kolejne średnice są też względem siebie idealnie koncentryczne, co ma znaczenie przy powiększaniu istniejących otworów i przy wierceniu przez kilka warstw materiału.

W czym wierci wiertło stopniowe, a w czym nie

Narzędzie jest przeznaczone do materiałów cienkich: blachy stalowej, ocynkowanej, aluminiowej i nierdzewnej, profili cienkościennych, tworzyw sztucznych, laminatów, płyt PCV, paneli i obudów. To dokładnie te materiały, z którymi mają do czynienia izoler i blacharz przy montażu płaszczy blaszanych i przepustów.

Wiertło stopniowe nie nadaje się do wiercenia w grubych profilach i w litym materiale – stożkowa konstrukcja sprawia, że przy dużej grubości narzędzie pracuje całą powierzchnią stopnia i szybko się przegrzewa. Do stali grubszej stosuje się klasyczne wiertła HSS lub kobaltowe, dobierając średnicę stopniowo.

Nie jest to również narzędzie do materiałów budowlanych. Do wiercenia w cegle, betonie czy pustaku potrzebne jest wiertło z płytką z węglika spiekanego pracujące z udarem – stal szybkotnąca w kontakcie z materiałem ceramicznym stępi się po kilku otworach. To dwie zupełnie różne technologie wiercenia i nie da się ich zastąpić.

Jak wiercić, żeby wiertło służyło długo

Przy wierceniu w stali obowiązuje zasada: im większa średnica, tym niższe obroty. Przegrzane ostrze traci twardość i powłokę nieodwracalnie – wiertło, które zrobiło się niebieskie, jest już do wyrzucenia. Przy blasze stalowej i nierdzewnej warto chłodzić miejsce wiercenia olejem lub emulsją, przy aluminium wystarczy praca z przerwami.

Blachę należy podeprzeć od spodu, najlepiej kawałkiem drewna – zapobiega to wyginaniu arkusza i wyrywaniu materiału przy przebiciu. Punkt wiercenia dobrze jest napunktować, żeby wiertło nie uciekło po gładkiej powierzchni. Dociskać należy równomiernie i bez szarpania; przy przejściu na kolejny stopień nacisk odruchowo rośnie, a to właśnie wtedy najłatwiej zakleszczyć narzędzie.

Jako napęd sprawdzi się wiertarko-wkrętarka 18 V z regulacją obrotów. Pozostałe narzędzia dla blacharza i izolera znajdą Państwo w kategorii narzędzia, a wykonane otwory wykorzystają Państwo do montażu płaszczy blaszanych nitami i wkrętami samowiercącymi.