Wiertło do metalu HSS 4mm (opakowanie 10 sztuk)

Opis

Wiertła do metalu HSS (High-Speed Steel) to rodzaj narzędzi skrawających używanych do wiercenia otworów w metalowych materiałach. HSS jest rodzajem wysokowydajnej stali do narzędzi, która jest specjalnie opracowana do pracy w wysokich prędkościach obrotowych, co czyni ją idealnym materiałem do produkcji narzędzi skrawających, takich jak wiertła. Wiertła HSS do metalu są szeroko stosowane w przemyśle, majsterkowaniu i różnych dziedzinach, gdzie wymagane jest dokładne wiercenie otworów w metalu. 

Wiertło HSS 4 mm – dane tego wariantu

Czwórka jest najczęściej zużywaną średnicą w skrzynce blacharza i izolera, bo odpowiada najpopularniejszemu nitowi zrywalnemu na rynku. Jeśli w firmie kupuje się tylko jedno wiertło do metalu na zapas, to zwykle właśnie to.

Dobór średnicy otworu do nitu zrywalnego

Otwór pod nit zrywalny nie może być ani dopasowany na wcisk, ani luźny. Za ciasny otwór powoduje, że nit trzeba dobijać, a przy dobijaniu deformuje się jego kołnierz i tuleja przestaje równo rozprężać się po drugiej stronie. Za luźny otwór jest gorszy: tuleja rozpręża się, zanim wypełni otwór, połączenie ma luz obrotowy, a przy płaszczu na rurociągu narażonym na drgania nit z czasem się obrabia i blacha zaczyna klekotać.

Zasada praktyczna jest prosta: otwór ma być minimalnie większy od nominalnej średnicy trzpienia nitu, na tyle, żeby nit wchodził palcem bez oporu i bez wyczuwalnego luzu bocznego. Wiertło 4 mm jest standardowym wyborem pod nit zrywalny 4,0 x 10 mm. W praktyce otwór wiercony w blasze wychodzi odrobinę większy od nominału wiertła, bo uchwyt zawsze ma minimalne bicie, i to wystarcza. Jeżeli jednak nit wchodzi na siłę, nie dobijaj go młotkiem – powtórz przejazd wiertłem przy pełnych obrotach, delikatnie ruchem obrotowym rozszerzając krawędź.

Jeżeli już masz wywiercone otwory i dobierasz do nich nit, a nie odwrotnie, pamiętaj, że długość nitu dobiera się do sumarycznej grubości łączonego pakietu, a nie do średnicy otworu. Pełny asortyment nitów i narzędzi znajdziesz w dziale mocowanie.

Gdzie czwórka pracuje najczęściej

• Łączenie zakładek płaszczy blaszanych na rurociągach, gdzie nit jest standardem zamiast wkrętu.
• Mocowanie obejm, opasek i elementów wykończeniowych do gotowego poszycia.
• Przewiercanie kolan segmentowych i kształtek, gdzie liczba otworów na jednym elemencie idzie w kilkanaście.
• Otwory montażowe w blachach ocynkowanych i aluminiowych o typowych grubościach spotykanych w izolacjach technicznych.

Przy dużej liczbie otworów pod nity opłaca się przygotować wszystkie otwory naraz, a dopiero potem przejść z nitownicą, zamiast wymieniać wiertło na nitownicę przy każdym punkcie. Czwórka jest też średnicą, przy której najłatwiej o przegrzanie, jeśli pracuje się na maksymalnych obrotach bez przerwy – wiertło HSS, które zmieni barwę na niebieską, straciło twardość na krawędzi skrawającej i już nie wróci do formy.

Cała seria 3-7 mm i miejsce czwórki

Kiedy na jednym obiekcie potrzebujesz kilku średnic powyżej czterech milimetrów, alternatywą dla kompletu jest wiertło stopniowe 4-12 mm w jednym uchwycie. Pozostałe narzędzia do obróbki blachy zebraliśmy w dziale narzędzia.