Opis
Płaszcz z blachy ocynkowanej – proste metry na rury i rurociągi | wysokiej jakości osłony izolacyjne
Płaszcz z blachy ocynkowanej to skuteczne, trwałe i estetyczne rozwiązanie ochronne dla izolacji rur i rurociągów. Stosowany jako okładzina zewnętrzna zabezpiecza izolację przed uszkodzeniami mechanicznymi, warunkami atmosferycznymi i korozją. Nasze płaszcze wykonujemy na zamówienie, z najlepszych gatunków stali ocynkowanej, w standardzie dopasowanym do różnorodnych średnic rur i grubości izolacji.
Zalety i cechy produktu
1. Materiał i jakość wykonania
-
Wykonane ze stali ocynkowanej DX51D
-
Standardowa powierzchnia bezkwiatowa, Minimalna całkowita masa powłoki ocynku: 275g/m2
-
Precyzyjne docinanie w metrach prostych, z zakładką i przetłoczeniami dla sztywniejszych łączeń
2. Konstrukcja i dopasowanie
-
Zakres średnic zewnętrznych od 90 mm do 400 mm
-
Standard długości 1 m (1000 mm)
-
Zakładka wzdłużna 30 mm, 6 otworów fi 3,2 mm na odcinku 1 m (do wkrętów 4,2 mm)
-
Możliwość wykonania bez przetłoczeń lub specjalnych zakończeń (indywidualnie)
3. Funkcjonalność i zastosowanie
-
Osłona mechaniczna dla izolacji z materiałów takich jak wełna kamienna, poliuretan, kauczuk, K-Flex, Armaflex i inne typy izolacji
-
Stosowanie zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz obiektów
-
Zabezpieczenie izolacji przed wilgocią, czynnikami środowiskowymi, uszkodzeniami mechanicznymi, zabezpieczenie przed ptakami na dachach
4. Montaż i obsługa
-
Produkt dostarczany w odcinkach prostych, gotowych do montażu
-
Montaż przy pomocy wkrętów przechodzących przez gotowe otwory montażowe
-
System łączeń z zakładką i przetłoczeniami („zyki” +/-) ułatwia łączenie odcinków
5. Czas realizacji i zamówienia
-
Produkcja na miarę – czas realizacji zazwyczaj 3–8 dni roboczych (zależnie od wielkości zamówienia)
-
Cena podana za 1 metr bieżący
-
Możliwość indywidualnej wyceny przy niestandardowych wymiarach lub wykończeniach
Wskazówki projektowe (jak dobrać płaszcz)
Aby dobrać odpowiedni płaszcz, użyj wzoru:
Średnica płaszcza = średnica rury + (2 × grubość izolacji) + 5 mm
Przykład:
Rura Ø 42 mm, izolacja grubości 30 mm → 42 + (2 × 30) + 5 = 107 mm → zaokrąglamy do 110 mm
Zwróć uwagę, że:
-
Zbyt ciasny płaszcz może naciskać na izolację i powodować jej uszkodzenia
-
Zbyt luźny może zaginać się i być mniej stabilny
Zastosowanie – przykładowe branże
-
Przemysł HVAC, klimatyzacja, systemy wentylacyjne
-
Przemysł chemiczny i petrochemiczny
-
Instalacje przemysłowe, kotłownie
-
Budynki użyteczności publicznej
-
Rurociągi technologiczne
Dlaczego warto wybrać nas
-
Specjalizacja w materiałach izolacyjnych i akcesoriach blacharskich
-
Produkcja na wymiar – dopasowanie do potrzeb Klienta, szybka realizacja
-
Wysoka odporność na warunki zewnętrzne i korozję
-
Profesjonalne doradztwo techniczne
Kolana z blachy ocynkowanej znajdziesz tutaj:
Do jakiego środowiska jest blacha ocynkowana
Ocynk jest w oblachowaniu izolacji rozwiązaniem domyślnym i w większości obiektów po prostu wystarczającym. Odpowiada za to najlepszy w tej grupie stosunek ceny do trwałości: przy porównywalnej sztywności i grubości blacha ocynkowana kosztuje wyraźnie mniej niż nierdzewna, a w warunkach, w których pracuje, wytrzymuje cały okres eksploatacji instalacji.
- Kotłownie i węzły cieplne – instalacje wewnętrzne, gdzie płaszcz chroni izolację przed uszkodzeniem mechanicznym i porządkuje wygląd maszynowni.
- Hale produkcyjne i magazynowe – rurociągi prowadzone pod stropem i wzdłuż ścian, narażone głównie na kurz i przypadkowe uderzenia.
- Piwnice techniczne, szachty i przestrzenie instalacyjne – miejsca, w których izolacja bywa dotykana przy każdym przeglądzie.
- Instalacje ciepłochronne w budynkach użyteczności publicznej – tam, gdzie liczy się trwałe i estetyczne domknięcie izolacji przy rozsądnym budżecie.
Warto znać granicę tego materiału. Powłoka cynku chroni stal, dopóki jest ciągła; na krawędzi cięcia i wokół przebić działa już tylko w wąskim pasie wokół uszkodzenia. Dlatego przy stałym zawilgoceniu, na zewnątrz w atmosferze nadmorskiej albo przy myciu instalacji agresywnymi środkami lepiej sięgnąć po płaszcz z blachy aluminiowej lub płaszcz z blachy nierdzewnej.
Standard wykonania
| Materiał | stal ocynkowana DX51D |
|---|---|
| Powłoka cynku | minimalna całkowita masa powłoki 275 g/m2 |
| Powierzchnia | standardowa, bezkwiatowa |
| Zakres średnic zewnętrznych | od 90 mm do 400 mm (powyżej 400 mm – zapytanie) |
| Standardowa długość | 1 m (1000 mm) |
| Zakładka wzdłużna | 30 mm |
| Otwory | 6 otworów fi 3,2 mm na odcinku 1 m, pod wkręty 4,2 mm |
| Jednostka sprzedaży | 1 mb |
Płaszcz zakłada się na izolację z wełny, kauczuku, Tubolitu, Armaflexu, poliuretanu i innych materiałów izolacyjnych. Zamawia się go według średnicy zewnętrznej gotowej izolacji, czyli średnicy rury powiększonej o dwukrotność grubości izolacji – sposób liczenia z przykładami opisaliśmy na karcie płaszcza aluminiowego.
Montaż: zakładka zawsze w dół, czyli reguła dachówki
Oblachowanie nie jest szczelne w sensie hermetycznym i nie ma takie być. Ono odprowadza wodę. Cała sztuka montażu sprowadza się do tego, żeby każde połączenie prowadziło wodę na zewnątrz płaszcza, a nie pod niego. Jeżeli izolacja pod blachą raz się zawilgoci, przestaje działać, a rura zaczyna korodować – a zobaczą to Państwo dopiero przy demontażu, po kilku latach.
Zasada jest ta sama, którą stosuje dekarz przy kryciu dachu: element wyżej położony zachodzi na element niżej położony, nigdy odwrotnie.
Szew wzdłużny
Zakładkę wzdłużną 30 mm obraca się tak, żeby otwarta krawędź była skierowana w dół. Na rurociągu poziomym oznacza to szew ułożony w dolnej części obwodu, mniej więcej między godziną czwartą a ósmą, nigdy na szczycie rury. Szew poprowadzony górą działa jak rynienka zbierająca skropliny i kurz.
Połączenia kolejnych odcinków
Na rurociągu pionowym montaż prowadzi się od dołu do góry: każdy kolejny płaszcz nasuwa się na wierzch poprzedniego. Odwrotna kolejność zamienia każdy styk w lejek podający wodę pod blachę. Na rurociągu poziomym z widocznym spadkiem kierunek zakładki ustawia się zgodnie ze spadkiem, tak aby woda spływała po wierzchu kolejnych odcinków.
Przebicia
Wkrętów i nitów nie umieszcza się w górnej strefie płaszcza, gdzie zatrzymuje się woda. Każde przebicie na zewnątrz warto dodatkowo uszczelnić – do tego służy silikon dobrany do temperatury pracy instalacji.
Cięcie i krawędzie
Blachę docina się nożycami do blachy. Cięcie szlifierką kątową jest złym pomysłem: wysoka temperatura wypala cynk wzdłuż całej krawędzi i pozbawia ją ochrony, a rozgrzane opiłki wtapiają się w sąsiednie arkusze i stają się ogniskami rdzy. Krawędź po cięciu należy zawinąć lub schować pod zakładkę.
Aluminium, ocynk czy nierdzewna – tabela decyzyjna
| Materiał | Środowisko docelowe |
|---|---|
| blacha ocynkowana (ta karta) | wnętrza, kotłownie, węzły, hale – najlepszy stosunek ceny do trwałości |
| aluminium | instalacje zewnętrzne, obiekty nadmorskie, miejsca, gdzie liczy się mała masa |
| blacha nierdzewna | przemysł spożywczy, farmaceutyczny i chemiczny, mycie agresywnymi środkami, wysoka temperatura |
Do płaszcza ocynkowanego dobiera się łączniki stalowe ocynkowane – wkręty samowiercące ocynkowane 4,2 x 13 mm pasują do fabrycznych otworów fi 3,2 mm, sprawdzą się też nity zrywalne stalowe. Mieszanie materiałów łączników i blachy prowadzi do korozji galwanicznej, o czym piszemy szerzej na karcie płaszcza nierdzewnego.
Produkty powiązane
Trasa rurociągu to nie tylko odcinki proste. Na załamaniach potrzebne będzie kolano segmentowe 90 stopni z blachy ocynkowanej, a na odgałęzieniach trójnik z blachy ocynkowanej. Całe oblachowanie zebrane jest w kategorii płaszcze blaszane, a łączniki w kategoriach wkręty i mocowanie.






admin –
Szybka realizacja.