Opis
Nity zrywalne są powszechnie stosowane do montażu fasad budynków. Pozwalają na mocowanie paneli elewacyjnych, blachy fasadowej, czy innych powierzchni zewnętrznych, tworząc estetyczne i trwałe wykończenia budynków. Są również stosowane do łączenia segmentów rynien i rur spustowych, zapewniając szczelność i trwałość całej konstrukcji. W budownictwie mostowym nity zrywalne są powszechnie używane do mocowania poszycia, balustrad i innych elementów konstrukcyjnych.
| Nity Stalowo – stalowe | |||||
| Średnica x długość |
F max |
S |
Ścinanie |
Rozerwanie |
Otwór |
| 4,0×10 | 14,9mm | 4,5-6,5mm | 1550N | 1990N | 4,1mm |
| 3,2×12 | 16,9mm | 7,0-9,0mm | 1060N | 1285N | 3,3mm |
| 3,2×10 | 14,9mm | 5,0-7,0mm | 1060N | 1285N | 3,3mm |
| 3,2×6 | 10,9mm | 1,5-3,0mm | 1060N | 1285 | 3,3mm |
| 3,0×10 | 14,4mm | 5,0-7,0mm | 915N | 1125N | 3,1mm |
| Rodzaje nitów zrywalnych | |||
| Aluminium-Stal | Aluminium-Aluminium | Stal-Stal | Stal nierdzewna |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Parametry nitu 4,0×10 ST/ST
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Średnica x długość | 4,0 x 10 mm |
| Materiał | stal / trzpień stalowy (ST/ST) |
| Zakres chwytu (S) | 4,5 – 6,5 mm |
| Wytrzymałość na ścinanie | 1550 N |
| Wytrzymałość na rozerwanie | 1990 N |
| Zalecana średnica otworu | 4,1 mm |
| Zawartość opakowania | 1000 szt. |
Do czego ta średnica – najwyższa nośność w serii
4,0 mm to największa średnica nitu zrywalnego w naszej ofercie i to właśnie ona odpowiada za skok wytrzymałości. Porównanie z uniwersalnym nitem 3,2×12 ST/ST pokazuje skalę różnicy:
| Nit | Ścinanie | Rozerwanie | Zakres chwytu | Otwór |
|---|---|---|---|---|
| 4,0×10 ST/ST | 1550 N | 1990 N | 4,5 – 6,5 mm | 4,1 mm |
| 3,2×12 ST/ST | 1060 N | 1285 N | 7,0 – 9,0 mm | 3,3 mm |
Wersja 4,0 mm przenosi wyraźnie większe siły zarówno na ścinanie, jak i na rozerwanie. To argument za nią wszędzie tam, gdzie połączenie nie jest tylko kosmetycznym domknięciem zakładu:
- Mocowanie obejm, wsporników i podpór płaszcza, które przenoszą ciężar blachy i izolacji.
- Płaszcze o dużych średnicach, gdzie sam ciężar arkusza i naprężenie od zwinięcia blachy stale ciągną szew.
- Instalacje narażone na drgania – przy sprężarkach, wentylatorach, pompach. Drgania są zabójcze dla połączeń zbyt lekko wymiarowanych.
- Instalacje zewnętrzne obciążone wiatrem i śniegiem zsuwającym się po płaszczu poziomym.
- Miejsca narażone na chodzenie – punkty, gdzie ktoś oprze się o płaszcz przy obsłudze armatury.
Zwróć uwagę na drugą stronę tabeli: 4,0×10 ma węższy zakres chwytu niż 3,2×12. Większa średnica nie oznacza, że nit obsłuży dowolny pakiet. Przy grubym pakiecie materiału trzeba patrzeć na kolumnę S, a nie na siłę. Jeśli grubość łączonych warstw wychodzi poza 4,5 – 6,5 mm, ten nit nie utworzy poprawnej zakuwki, choć jest najmocniejszy w zestawieniu.
Warto też pamiętać o konsekwencji dla samej blachy. Otwór 4,1 mm zabiera więcej materiału niż otwór 3,3 mm, więc odległość osi nitu od krawędzi blachy musi być odpowiednio większa. Nitowanie zbyt blisko brzegu przy tej średnicy to prosta droga do wyrwania nitu razem z paskiem blachy przy pierwszym poważniejszym obciążeniu.
Wykonanie stalowe i dobór do blachy
Nit jest stalowo-stalowy, więc jego naturalnym partnerem są płaszcze z blachy ocynkowanej i nierdzewnej oraz kształtki z tych samych materiałów. Do blachy aluminiowej stosuj nity aluminiowe – 3,2×10 AL/AL albo 3,2×16 AL/AL. Powód opisaliśmy dokładnie przy nicie 3,2×10: styk stali z aluminium w obecności wilgoci uruchamia korozję galwaniczną i rozjada blachę wokół otworów. Wersję o najmniejszej średnicy, do cienkich blach, znajdziesz tutaj: 3,0×10 ST/ST.
Praktyka nitowania
Otwór 4,1 mm wierci się w obu łączonych warstwach naraz, po wcześniejszym ich dociśnięciu – inaczej blachy rozejdą się przy zaciąganiu i zakuwka trafi w powietrze. Trzpień musi się urwać czysto, na wysokości główki. Jeśli zostaje wystający kikut, nit nie został dociągnięty do końca. Narzędzia znajdziesz w kategorii narzędzia, w tym nitownicę, a alternatywne łączniki w dziale wkręty i mocowanie.








Opinie
Na razie nie ma opinii o produkcie.