Płaszcz z blachy nierdzewnej – kolano segmentowe 90 stopni

Opis

Kolana z blachy nierdzewnej wykonane są w standardzie:

• Otwory pod śruby o średnicy 3,2mm  – na jednym segmencie wykonane są dwa otwory, wykonane pod stosowanie blachowkrętów
• Zakładka wzdłużna niezależnie od średnicy wynosi 30mm
• Kolana  z 3 segmentów (2+1) – istnieje możliwość wykonania innych promieni kolan.
• Żłobienia kolan  są minusowe na początku i na końcu

Materiał blachy: blacha nierdzewna gatunek 304

Grubość blachy użytej w kolanie: 0,5mm  (inne na zamówienie)

Średnice zewnętrzne kolana: od 100mm do 400mm (powyżej tej średnicy blacha dzielona)

Standard wykonania

Kolana wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta, według średnicy podanej przez zamawiającego. Stosuje się je na instalacjach ciepłochronnych i zimnochronnych, wewnątrz i na zewnątrz obiektu, do pokrycia kolan i łuków wykonanych z izolacji miękkiej.

Jak wyliczyć średnicę i co podać w zamówieniu

Kolano zamawia się według średnicy płaszcza, czyli wymiaru uwzględniającego izolację po obu stronach rury oraz zapas montażowy:

średnica płaszcza = średnica rury + 2 x grubość izolacji + 5 mm

Przykład z dokumentacji: rura 42 mm, izolacja o grubości 30 mm. Wyliczenie 42 + (2 x 30) + 5 = 107 mm, co po zaokrągleniu w górę daje kolano o średnicy 110 mm.

Dwie rzeczy warto sprawdzić, zanim zamówienie zostanie wysłane.

Po pierwsze, zapas montażowy jest tu inny niż w pozostałych wykonaniach. Dla kolana z blachy ocynkowanej wzór przewiduje 10 mm. Jeżeli na jednym obiekcie zamawiają Państwo kształtki w różnych materiałach, każdą pozycję trzeba przeliczyć osobno – przeniesienie wyniku z jednego wzoru na drugi kończy się kolanem, które albo nie wchodzi, albo chodzi luzem na izolacji.

Po drugie, dolna granica zakresu wynosi 100 mm. Przy cienkiej izolacji na małej rurze wynik może wypaść poniżej tej wartości – wtedy pozostaje zwiększyć grubość izolacji albo wybrać inny materiał kształtki. Górna granica to 400 mm; powyżej niej blacha jest dzielona, o czym warto wiedzieć, planując wygląd oblachowania na dużych średnicach.

Trzecim parametrem jest promień kolana. Standardem jest podział na trzy segmenty w układzie 2+1, dopasowany do typowych łuków rurociągowych. Kolana o innym promieniu, na przykład łagodne łuki na rurociągach technologicznych, wykonujemy na zamówienie – wystarczy podać promień w zapytaniu. Sposób mierzenia samej izolacji opisaliśmy na karcie płaszcza w odcinkach prostych.

Dlaczego gotowa kształtka, a przy nierdzewce szczególnie

Argumenty za gotowym kolanem – powtarzalność, brak błędu kumulującego się na sześciu krawędziach, fabryczne żłobienia i otwory – opisaliśmy przy kolanie ocynkowanym. W przypadku blachy nierdzewnej dochodzą dwa powody, przez które wycinanie segmentów na obiekcie jest jeszcze gorszym pomysłem.

Materiał umacnia się przy obróbce. Stal nierdzewna jest twardsza i bardziej sprężysta od ocynku, a przy gięciu staje się jeszcze twardsza. Blacha wraca po zwinięciu, zakładka nie chce przylegać, a ręcznie formowany segment trudno doprowadzić do kształtu bez zagnieceń, które potem widać na gotowej instalacji.

Zanieczyszczenie żelazem. Narzędzia używane wcześniej do stali czarnej – nożyce, wiertła, szczotki, tarcze – zostawiają w powierzchni cząstki żelaza. Wtapiają się one w blachę i po kilku tygodniach pojawiają się na niej rude plamy. Wygląda to jak korozja nierdzewki, choć nią nie jest, a na obiekcie spożywczym lub farmaceutycznym bywa powodem reklamacji całego oblachowania. Kształtka wykonana fabrycznie tego problemu nie ma.

Montaż

Kolano zakłada się na izolację już zamontowaną, dociśniętą i uformowaną na łuku rury. Segmenty składa się kolejno, ustawiając zakładki wzdłużne 30 mm otwartą krawędzią w dół względem spływu wody – regułę tę rozwinęliśmy na karcie płaszcza ocynkowanego. Żłobienia minusowe na początku i na końcu kolana sprawiają, że kształtka łączy się z sąsiednimi odcinkami płaszcza na wsuw, a woda przechodzi po wierzchu połączenia.

Do spinania segmentów przez fabryczne otwory fi 3,2 mm należy użyć wyłącznie łączników ze stali nierdzewnej, na przykład wkrętów samowiercących A2. Nit aluminiowy lub wkręt ocynkowany osadzony w płaszczu nierdzewnym jest klasycznym błędem: przy dostępie wilgoci to właśnie łącznik zostaje zniszczony przez korozję galwaniczną i płaszcz rozchodzi się na szwach, choć sama blacha wygląda nienagannie. Mechanizm tego zjawiska opisaliśmy szczegółowo na karcie płaszcza nierdzewnego w odcinkach prostych.

Przy dokręcaniu warto pamiętać, że blacha ma 0,5 mm – nadmierny moment rozrywa otwór, a łeb przestaje trzymać. Jeżeli kolano nie schodzi się na zakładce, przyczyną jest zwykle zbyt gruba warstwa izolacji na zewnętrznym łuku, gdzie materiał układa się luźniej niż na odcinku prostym.

Czego kolano blaszane nie zastąpi

Warto powiedzieć wprost, jaka jest rola tej kształtki, bo bywa mylnie rozumiana. Kolano blaszane jest okładziną ochronną, a nie izolacją. Nie ma właściwości termicznych i nie zmniejsza strat ciepła – jego zadaniem jest osłona izolacji przed uszkodzeniem mechanicznym, wilgocią i promieniowaniem słonecznym oraz nadanie instalacji trwałego wykończenia.

Oznacza to, że pod kolanem blaszanym musi znaleźć się pełnowartościowa warstwa izolacyjna, uformowana na łuku i dociśnięta tak samo starannie jak na odcinku prostym. Najczęstszy błąd na obiekcie polega na tym, że izolacja na kolanie jest robiona z resztek, cieńsza i luźniej ułożona niż na trasie, a blacha ma to zamaskować. Efekt jest odwrotny od zamierzonego: pod ładnie wyglądającą kształtką powstaje mostek cieplny, a na instalacji zimnochronnej – miejsce stałej kondensacji.

Kolano blaszane nie zapewnia też szczelności w sensie hermetycznym. Połączenia prowadzą wodę po wierzchu, ale nie tworzą bariery paroszczelnej – tę funkcję pełni warstwa pod blachą, domknięta odpowiednią taśmą.

Nierdzewka, ocynk czy aluminium

Wybór nierdzewki na kształtkach ma sens wtedy, gdy całe oblachowanie jest z tego samego materiału. Kolano nierdzewne wstawione w trasę z blachy ocynkowanej daje styk dwóch metali, a przy tym różnicę w wyglądzie widoczną z odległości.

Produkty powiązane

Trasę domykają odcinki proste z blachy nierdzewnej. Pod oblachowanie kolana warto zastosować dopasowaną kształtkę izolacyjną – kolano izolacyjne z wełny na instalacjach ciepłochronnych albo kolano kauczukowe na zimnochronnych. Pełny asortyment oblachowania znajdą Państwo w kategorii płaszcze blaszane, a łączniki w kategoriach wkręty i mocowanie.